造纸全线锻件标准化锻造生产工艺适配新旧造纸机组技改
标准化工艺体系将造纸锻件划分为五大通用模块:辊系锻件模块、主轴传动轴模块、法兰连接模块、烘缸筒体模块、制浆不锈钢防腐模块,每个模块固化一套基础锻造、热处理工艺基准。通用规格压榨辊、传动轴、造纸法兰严格执行标准化工艺批量量产,统一锻造温度、锻造比、热处理参数,实现通用备件库存备货,老旧造纸机组常规备件可现货快速发货,解决老旧纸机停产等待备件的痛点。

针对老旧造纸机组非标异形锻件(老式偏心传动轴、异形法兰、非标烘缸端盖锻件),采用模块化工艺调整模式:沿用对应材质基础工艺基准,仅调整锻造成型外形尺寸、精加工余量,热处理、探伤质控标准和标准锻件保持一致,既沿用成熟工艺保障品质,又快速完成非标锻件定制生产,避免非标件全新研发工艺拉长交付周期。例如老式 45# 材质造纸偏心轴,沿用 45# 碳钢锻造正火基准工艺,仅调整拔长成型外形,3~5 天即可完成毛坯锻造。

新高速造纸机组升级配套锻件,直接选用模块内合金钢强化工艺版本,42CrMo 辊件增加表面硬化工序、40Cr 主轴锻件采用深层调质工艺,在标准化工艺基础上叠加强化工序,无需重构整条工艺流程,量产效率提升。永鑫生仓储常备数十种造纸通用标准锻件毛坯,造纸厂技改紧急抢修备件可当天毛坯发货,大幅缩短纸机停机维修时长。

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