铸造和锻造的主要区别及工艺特点
铸造和锻造的主要区别及工艺特点如下:
铸造:
定义:铸造是将金属熔炼成符合某些要求的液体并将其倒入模具中的过程。
工艺特点:
1制作工艺:将金属熔化成液体后,浇铸到与零件形状相适应的铸造空腔中,待其冷却、凝固、清理后,以获得零件或毛坯的加工方法。
2通过铸造生产的坯料的成本低,并且对于具有复杂形状,特别是具有复杂内腔的零件,可以显示出其经济效率;同时具有广泛的适应性和良好的综合机械性能。
3铸造的优点在于能够以较低的成本生产出复杂结构的零件,但其机械性能通常不如锻造件。铸造件的内部结构可能存在气孔或缩松,这可能会影响其强度和耐用性。
分类:
1根据造型材料的不同,可以分为以天然矿物砂和砂砾为主要造型材料的特种铸件(如精铸件,粘土铸件,铸造厂的外壳铸件,负压铸件,固体铸件,陶瓷铸件等)以及以金属为主要模具材料的特殊铸造(例如金属模具铸造,压力铸造,连续铸造,低压铸造,离心铸造等)
锻造;
定义:锻造是一种使用锻造机械向金属毛坯施加压力以产生塑性变形以获得具有某些机械性能、某些形状和尺寸的锻件的加工方法。
工艺特点:
1锻造是固态下的塑性成型,有热加工、冷加工之分。像挤压、拉拔、墩粗、冲孔等都属于锻造。
2通过锻造能消除金属和焊接孔的铸态松动,且锻造件的机械性能一般优于同样材料的铸件,对于高负荷和苛刻工作条件的机械重要零件,大多使用锻件。
3锻造的优点:生产效率高;易于实现自动化;可制成工件的整体结构;可进行特种处理;节约原材料。锻造适用于制造受力不大但韧性要求较高的重要结构元件。
分类:
1根据成形方法,锻造可分为开式锻造(自由锻造)和密闭式锻造。
2锻造是利用冲击或压力使上下砧座(砧座)之间的金属变形以获得所需的锻件;密闭式锻造是金属毛坯在具有一定形状的锻模中压缩和变形以获得锻件。根据变形温度,可将锻造分为热锻造(加工温度高于坯料的再结晶温度)、温锻(低于再结晶温度)和冷锻(常温)。
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