影响09MnNiD钢锻件低温冲击韧性的因素及对策
影响09MnNiD钢锻件低温冲击韧性的因素及对策
9MnNiD钢是在碳锰钢的基础上添加了0.45%~0.85%的镍元素,从而改善钢的低温冲击韧性,使钢在-45~-70℃低温范围内仍保持较高的强度和低温韧性。因此,在低温承压设备零件中得到了广泛应用。
热处理是锻件生产过程中不可缺少的关键工序,合理正确的热处理可以赋予锻件优良的综合力学性能,保证产品在服役条件下的安全可靠性。在09MnNiD钢锻件的生产过程中,部分产品的性能热处理需要进行委外处理。回厂的锻件在力学性能测试过程中,有时会出现低温冲击吸收功低于标准规定值,且其数值波动幅度很大,产品的低温冲击韧性不合格,影响了产品及时交货。
锻件的制造是一个复杂的系统工程,锻件质量与锻件用钢的冶炼、坯料的加热、锻造成型、锻后热处理、粗加工、性能热处理、理化检测、精加工等环节都息息相关。因此,为生产出优质的09MnNiD钢锻件,应加强以下工序的质量控制:
(1)提高锻件用钢的纯净度,减少钢中非金属夹杂物,严格控制钢中P、S、Sn、Sb、As等有害元素的含量。
(2)钢坯在锻造时要有足够的锻造比,充分压实压透内部金属,打碎钢中的树枝晶组织和非金属夹杂物,并且改善其分布形态。增加锻件内部金属的致密度,减少锻件的内部缺陷。
(3)09MnNiD钢锻件锻后应在Ac1~Ac3温度之间进行临界间热处理,改变锻件用钢的晶粒大小、组织形态、第二相大小及分布,提高锻件经过调质处理后的塑韧性和冷脆抗力。
(4)工件在调质淬火升温加热通过Ac1~Ac3温度区间时,需按热处理炉的大功率快速加热,增加钢在相变时的过热度,提高奥氏体的形核率,达到细化奥氏体晶粒的目的。
(5)淬火冷却水槽要有足够的容量,并且需要配备强烈搅拌和冷却水的循环系统。当工件淬火出炉后,把工件迅速淬入水中进行充分冷却,使锻件的组织进行充分转变,使淬火转变产物更加细小均匀。
(6)工件淬火后及时装炉回火。09MnNiD钢锻件的回火温度在670~690℃之间,回火保温时间按(1.8~2.2)min/mm计算确定。回火保温出炉后采取空冷。
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