锻件缺陷主要有：残留铸造组织，折叠，流线不顺，涡流，穿流，穿肋，裂纹，钛合金α脆化层和锻件过烧等。

现行锻件的淬火加热工艺，都是在这一理论指导下产生的。与现行的淬火工艺相比，“零保温”淬火省去了奥氏体组织的均匀化所需要的保温时间，不仅能节约能源20%-30%、提高生产效率20%-30%...

淬硬性是锻件在正常淬火条件下可能得到的最高硬度值的大小，是表示锻件淬火时获得硬度高低的能力。

完全退火（通常叫退火）是将亚共析钢加热到30~50℃，保温使之完全奥氏体化，且成分基本均匀后，随炉冷，砂中或耐火土粉中缓慢冷至600℃左右出炉空冷。

锻造用的原材料是铸锭、轧材、挤材和锻坯。而轧材、挤材和锻坯分别是铸锭经轧制、挤压及锻造加丁后形成的半成品。锻造生产中，采用合理的工艺和工艺参数，可以通过下列几方面来改善原材料的组织和性能。

锻件质量检验从某种意义上讲，一方面是对已制锻件的质量把关，另一方面则是给锻造工艺指出改进方向，从而保证锻件质量符合锻件技术标准的要求，并满足设计、加工、使用上的要求。

锻件厂一般切削加工锻件时，切削温度不算高，表面层金属以冷态塑性变形为主，表面层产生残余压应力。对磨削加工和高速加工，切削区的温度较高，表面层金属以热态塑性变形为主，表面层产生残余拉应力。

不锈钢锻件组织它包括不锈钢锻件的低倍组织和高倍组织。低倍组织用以检査不锈钢锻件的流线分布和判断不锈钢锻件中的各种冶金缺陷。高倍组织包括不锈钢锻件在最终热处理状态下的显微组织、晶粒度、纯洁...

变形量和变形速率，当变形量和变形速率较大时，奥氏体晶粒碎化，奥氏体粗晶再结晶成细晶，由于晶界增多具有大量形核位置，所以形成大量先共析铁素体楮细相变组织，均匀分布在组织里，这对提高钢的韧性有利。